《員工安全行為手冊(cè)》,供大家參考。
員工安全行為標(biāo)準(zhǔn)通則
1.上崗前,應(yīng)按照操作要求和本工種規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。所用勞保用品損壞、失效及時(shí)按公司規(guī)定程序申領(lǐng)。
2.進(jìn)入現(xiàn)場要注意現(xiàn)場標(biāo)識(shí)、提示信號(hào)等各種安全警示,要服從現(xiàn)場安全規(guī)定和指揮,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,不得擅自進(jìn)入明令禁止入內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域,不得指使他人違反安全操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,不得動(dòng)用他人設(shè)備。
3.工作前應(yīng)確認(rèn)工作環(huán)境與現(xiàn)場是否整潔有序,路面、樓梯、走廊是否平整,有無油污、積水、積雪、和積冰。確認(rèn)工作環(huán)境有充足的采光,欄桿完整,井蓋齊全。
4.上崗前應(yīng)充分了解作業(yè)內(nèi)容,檢查現(xiàn)場作業(yè)中有無造成觸電、著火、爆炸、墜落、中毒、中暑、燙傷、燒傷等不安全因素,是否采取有效的防范措施,確認(rèn)后方可上崗作業(yè)。
5.非本崗位人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣、機(jī)械設(shè)備、氧氣、乙炔等各類閥門開關(guān)。
6.嚴(yán)禁在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。班前、班中不準(zhǔn)飲酒、班中不準(zhǔn)竄崗、打逗。不準(zhǔn)將與工作無關(guān)的人員或物品帶入作業(yè)現(xiàn)場。
7.不得在廠區(qū)和辦公場所焚燒雜物。
8.員工應(yīng)熟悉火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)盡可能切斷電源,拔打火警電話119。撲救初起火災(zāi),要選用正確的消防器材并站在上風(fēng)側(cè)。日常準(zhǔn)備毛巾等必備的防火逃生工具,火勢無法控制時(shí)要及時(shí)撤離。
9.員工在進(jìn)行帶壓清掃堵塞的管道時(shí),出口法蘭處禁止站人。
10.切割或拆除管道、鋼結(jié)構(gòu)架等重物時(shí),應(yīng)站在可靠固定的一側(cè)。可能墜落或切割可能彈動(dòng)的一側(cè)應(yīng)用繩子或鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)牽引、緩慢落地。
11.用人力垂直或傾斜地拉動(dòng)物體應(yīng)有防止突然墜落、斷落、脫落的措施。
12.使用大錘時(shí),禁止戴手套和對(duì)面打錘。
13.堆放物品時(shí)應(yīng)由低往高堆放,形成梯形,底腳卡牢,下大上;平面物品要壓縫堆放,取出物品時(shí)應(yīng)自上而下,禁止從中間抽取。
14.拆除工作前應(yīng)有安全預(yù)案,并做到自上而下逐步確認(rèn),預(yù)防倒塌,時(shí)刻注意自己和他人的安全。
15.工作場所內(nèi)不準(zhǔn)坐、靠欄桿休息,上下樓梯必須手扶欄桿。嚴(yán)禁翻越平臺(tái)、窗臺(tái)、門梁、護(hù)欄等。
16 徒手搬運(yùn)重物(尤其樓梯處)要注意搬運(yùn)的適當(dāng)姿勢和施力,持穩(wěn)后再慢慢垂直起身,防止造成身體的扭傷或拉傷,或重物掉落造成壓傷或挫傷,注意周圍環(huán)境狀況,保持警覺。
17.在過道、室內(nèi)、洗手間等濕滑地面行走要注意慢行,防止滑倒摔傷。
18.打熱水時(shí),必須先將熱水瓶口對(duì)準(zhǔn)熱水龍頭口再打開龍頭,水滿時(shí)及時(shí)關(guān)閉龍頭。提水上樓,要提穩(wěn)走實(shí)并使熱水瓶與身體保持一定安全距離,以防熱水瓶爆裂造成燙傷。定期檢查熱水瓶支膽托和提把的安全可靠程度,不合格就及時(shí)更換。
19.接待活動(dòng)中要給來訪者以適當(dāng)?shù)陌踩崾、提供必要的防護(hù)用品,并安排熟悉現(xiàn)場的人員專人陪同和監(jiān)護(hù)。
員工安全行為"十不準(zhǔn)"
1.不準(zhǔn)違章操作、違章指揮。
2.不準(zhǔn)班前、班中飲酒。
3.不準(zhǔn)脫崗、睡崗。
4.不準(zhǔn)開超速車。
5.不準(zhǔn)隨意進(jìn)入要害部位。
6.不準(zhǔn)擅自開動(dòng)各種開關(guān)、閥門和設(shè)備。
7.不準(zhǔn)穿戴不規(guī)范防護(hù)用品上崗。
8.不準(zhǔn)在起吊物下行走或逗留。
9.不準(zhǔn)在廠房內(nèi)奔跑。
10.不準(zhǔn)在廠內(nèi)燃放煙花爆竹。
防機(jī)械傷害
1.工作前認(rèn)真檢查工具是否安全可靠,不使用不合格工具。工作結(jié)束后工具應(yīng)放在規(guī)定的位置。
2.開動(dòng)設(shè)備前,必須與相關(guān)及周圍人員聯(lián)系(鳴鈴示警等),做好現(xiàn)場確認(rèn),無誤后方可開動(dòng)。
3.不開動(dòng)防護(hù)設(shè)施短缺或失效的設(shè)備。
4.檢修、清掃、調(diào)整、潤滑機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)停機(jī)、拉閘掛牌。必須在運(yùn)行中調(diào)整的,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),并有防止人體與運(yùn)動(dòng)部位接觸的措施。
5.設(shè)備檢修、清理后,應(yīng)恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施,并保證齊全有效。
6.發(fā)現(xiàn)安全故障或隱患時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)整改。
7.檢修中拆除了安全欄桿、圍墻等安全設(shè)施后,必須以臨時(shí)措施代替,檢修后按原設(shè)計(jì)修復(fù)或恢復(fù)。
8.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或車輛檢修后,應(yīng)由檢修人員、操作人員共同認(rèn)可,由操作人員試車。
9.員工嚴(yán)禁跨越皮帶、托輥、機(jī)電的旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,禁止隔機(jī)傳遞工具,上、下傳遞工具時(shí)不許擲、拋。
10.對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油時(shí),須使用長嘴加油器。
防起重傷害
1.吊車司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”。
—超負(fù)荷不吊。
—斜拉歪拽不吊。
—吊物上站人不吊。
—物體埋在地下不吊。
— 重量不清不吊。
—易燃易爆物品不吊。
—安全裝置不靈不吊。
—捆綁不實(shí)、物體不在中心不吊。
—信號(hào)不清不吊。
—無人指揮或違章指揮不吊。
2.吊裝物品時(shí),必須有防傾倒措施,墜落半徑內(nèi)不準(zhǔn)有人。
3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用各類起重設(shè)備和工具。
4.進(jìn)行起重作業(yè)前,應(yīng)檢查所有的工具是否存有缺陷。
5.起重支點(diǎn)、吊點(diǎn)、固定點(diǎn)必須確認(rèn)牢靠。
6.吊車在坑、溝邊沿及架空線下作業(yè),應(yīng)保持足夠的安全距離。
7.配合吊車作業(yè)的人員不得站在吊臂下及旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
8.吊有尖銳棱角物體時(shí),要在鋼絲繩與物體棱角間加保護(hù)墊,防止因重物尖銳棱角對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生折損而造成繩斷,物體墜落傷人。
9.多人進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮,指揮手勢、信號(hào)要明確。
10.吊物不準(zhǔn)從人體或重要設(shè)備上經(jīng)過,物體吊運(yùn)過程中不得拖拉碰撞,吊物上不準(zhǔn)站人。
11.檢修天車時(shí),必須停電、掛牌,必要時(shí)地面設(shè)警戒線,并指派專人監(jiān)護(hù)。
12.天車對(duì)汽車進(jìn)行裝卸貨物時(shí),汽車司機(jī)禁止待在駕駛室內(nèi)。在裝卸過程中,天車起吊或落吊時(shí)汽車上禁止有人。
13.上下天車、龍門吊等起重設(shè)備時(shí),要與司機(jī)聯(lián)系好,待車停穩(wěn)后,再上下車。
防觸電傷害
1.非電氣專業(yè)人員不得進(jìn)行電器安裝與維修,不得擅自接電源。
2.電氣專業(yè)人員在安裝、維護(hù)、檢修電器設(shè)備后,不得留有隱患。
3.嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢測合格的絕緣工器具。
4.移動(dòng)電器電源線不準(zhǔn)拖拉,電源接長線只允許有一個(gè)接頭,并不準(zhǔn)裸露金屬線。
5.手持電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備,必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制度,并定期校驗(yàn),確保靈敏可靠。
6.對(duì)電風(fēng)扇、電焊機(jī)等可移動(dòng)式電氣設(shè)備,在移動(dòng)時(shí)應(yīng)做到先拉閘、后移動(dòng)。
7.任何人未經(jīng)許可,不得私自拆除電氣連鎖裝置、防護(hù)裝置、信號(hào)裝置。
8.擦拭清理電器設(shè)備時(shí)應(yīng)先停電,不準(zhǔn)用水沖、不準(zhǔn)用酸、堿水擦洗。
9.電焊機(jī)的一次線(電源線)長度一般不得超過5米。
10.使用的明電線(滑觸線)高度不宜小于3.5米,如低于3.5米的明電線應(yīng)有安全網(wǎng)罩,并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或信號(hào)指示燈。
11.嚴(yán)禁在雨天室外使用電鉆、手砂輪、手電鋸等電動(dòng)工具。使用手燈時(shí)必須使用36V以下的安全電壓供電,在潮濕的環(huán)境作業(yè)應(yīng)使用絕緣柄的手燈。
12.日常辦公使用電器時(shí)插頭與插座/插盤應(yīng)按規(guī)定正確接線,插座/插盤的保護(hù)接地極在任何情況下都必須單獨(dú)與保護(hù)線可靠連接,插座/插盤應(yīng)置于避免濺水位置。嚴(yán)禁在插頭(座)內(nèi)將保護(hù)接地極與工作中性線連接在一起。在插拔插頭時(shí)人體不得接觸導(dǎo)電極,不應(yīng)對(duì)電源線施加拉力。用電設(shè)備在暫;蛲V故褂、發(fā)生故障或遇突然停電時(shí)均應(yīng)及時(shí)切斷電源,必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施。當(dāng)電氣裝置的絕緣或外殼損壞,可能導(dǎo)致人體觸及帶電部分時(shí),應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)修復(fù)或更換。
13.辦公室內(nèi)的重要辦公設(shè)備如電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、掃描儀要妥善保管使用,下班前應(yīng)確保一切設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。長時(shí)間不用電器時(shí)(如節(jié)假日)還須把插頭拔下,以防開關(guān)失靈、長時(shí)間通電損壞電器,造成火災(zāi)。
14.迅速脫離電源的方法:
—發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即拉閘停電。距電閘較遠(yuǎn)時(shí),可使用絕緣鉗或干燥木柄斧子切斷電源。
—救護(hù)人員不得用手拉或用金屬棒、潮濕物品救護(hù),應(yīng)使用絕緣器具使觸電人員脫離電源。
—在電容器或電纜線路中解救時(shí),應(yīng)切斷電源進(jìn)行放電后,再去救護(hù)觸電人員。
—高壓觸電,應(yīng)在保救護(hù)人員的安全情況下,因地制宜采用相應(yīng)救護(hù)措施。
—解救觸電人員時(shí),要做好防護(hù),以免觸電人員再受二次傷害。
防壓力容器傷害
1.壓力容器運(yùn)行不準(zhǔn)超過最高工作壓力。
2.安全附件不齊全或附件損壞,不準(zhǔn)使用。
3.不準(zhǔn)隨意調(diào)整、拆卸安全閥。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位,發(fā)現(xiàn)不正常立即上報(bào),采取有效措施。
5.安全閥使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,方可使用。
6.壓力容器應(yīng)確保防腐層完好無損,安全裝置齊全、靈敏、緊固件必須完整可靠,材料符合設(shè)計(jì)要求。
7.上氧氣表應(yīng)先打開總閥稍放一點(diǎn)氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時(shí)不準(zhǔn)氣口對(duì)準(zhǔn)人。
8.開氧氣時(shí),先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。關(guān)氧氣時(shí),先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。
9.氣瓶閥門不準(zhǔn)一次開得過大,壓力不足時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
10.氣瓶的各種漆色,須保持完好,不得涂改。
11.氣瓶應(yīng)距離暖氣和其他水暖設(shè)備1米以外,夏季存放避免曝曬;氣瓶與明火的距離不得小于10米,乙炔、氧氣瓶距離不得少于5米。
12.瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)用溫水解凍。
13.嚴(yán)禁用電磁吊和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
14.搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕裝輕放,嚴(yán)禁拋、滑、敲擊碰撞。
15.乙炔瓶使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。嚴(yán)禁把氣瓶同電氣接地線相連。
16.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
17.氧氣瓶、乙炔瓶,膠皮管不準(zhǔn)有油污,嚴(yán)禁使用無防震圈、無安全帽和無校驗(yàn)鋼印及無阻火器的氧氣瓶和乙炔瓶。
18.乙炔氣瓶使用時(shí)必須裝上專用減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作要輕、緩,身體應(yīng)站在閥門的側(cè)后方。
19.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有一定的剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度如下表:(溫度℃ ,壓力MPa)
環(huán)境溫度
|
< 0
|
0--15
|
5--25
|
25--40
|
剩余壓力
|
0.05
|
0.1
|
0.2
|
03
|